درام فلکر

این درام فلکر یک تجهیزات برش خنک کننده و شکل دهی مداوم است که برای مواد کم ذوب مانند تثبیت کننده های کلسیم روی، استئارات ها و موم ها طراحی شده است. این به طور مستقیم مواد مذاب را به محصولات پوسته پوسته یکنواخت پردازش می کند که به طور گسترده در افزودنی های شیمیایی، افزودنی های پلاستیکی، مواد خام شیمیایی روزانه و سایر صنایع استفاده می شود.

بدنه اصلی از یک درام فولادی ضد زنگ جلا داده شده با آینه استفاده می کند و تمام قسمت های تماس مواد از فولاد ضد زنگ ساخته شده است که در برابر خوردگی مقاوم است و به راحتی تمیز می شود و نیازهای بهداشتی و فرآیندی مواد مختلف را برآورده می کند. قاب فولاد کربنی رنگ شده با پایداری قوی است که برای تولید مداوم طولانی مدت مناسب است.

ساختار و پیکربندی هسته

1. درام خنک کننده

درام اصلی از فولاد ضد زنگ با سطح آینه ای جلا داده شده و داخلی ساخته شده است

گردش آب خنک کننده دمای سطح یکنواخت و پایدار را تضمین می کند. سرعت درام را می توان با فرکانس تنظیم کرد

مبدل، با توجه به نقطه ذوب مواد و ضخامت پوسته پوسته شدن، برای اطمینان

اثر خنک کنندگی و شکل دهی ثابت

2. مخزن تغذیه و مکانیسم توزیع یک فروغ خوراک فولادی ضد زنگ در جلوی تجهیزات نصب شده است. مواد مذاب به طور مساوی به سطح درام چرخان از طریق فرورفتگی متصل می شوند تا یک فیلم مایع یکنواخت را تشکیل دهند. برای اطمینان از ضخامت یکنواخت فیلم و ضخامت پوسته پوسته شدن، موقعیت و شکاف فرود را می توان با توجه به ویژگی های مواد تنظیم کرد.

3. دستگاه خراش دادن

مواد خنک شده روی سطح درام است

به طور مداوم توسط سوهان خراشیده می شود تا محصولات پوسته پوسته ایجاد شود. سوهان از مواد مقاوم در برابر سایش ساخته شده است، برای خراش دادن تمیز و بدون خراش کاملاً با سطح درام متناسب است.

باقی مانده، و سایش درام را کاهش می دهد. زاویه و فشار اسکراپر می تواند باشد

تنظیم دقیق برای انطباق با ویژگی های مختلف تشکیل مواد.

4. سیستم انتقال و کنترل

درام توسط موتور + کاهنده با کنترل فرکانس هدایت می شود که عملکرد پایدار و صدای کم را تضمین می کند. جعبه کنترل مستقل نمایشگر دما، سرعت را یکپارچه می کند

تنظیم، کنترل start-stop و سایر عملکردها، که بصری و آسان برای کار و نگهداری است.

5. ساختار قاب و گیرنده

قاب به طور یکپارچه با قوی جوش داده شده است

ساختار، بدون لرزش یا تغییر شکل در طول عملیات طولانی مدت. یک محصول تمام شده

محل دریافت در زیر تنظیم شده است، جایی که مواد پولکی خراشیده مستقیماً در دستگاه گیرنده می‌افتند، حمل و نقل و بسته‌بندی بعدی را تسهیل می‌کند، تماس دستی را کاهش می‌دهد و راندمان تولید را بهبود می‌بخشد.

اصل کار

پس از وارد شدن مواد مذاب به داخل

به طور مساوی به سطح درام خنک کننده چرخان متصل می شود تا یک فیلم مایع یکنواخت تشکیل دهد. گردش آب خنک کننده در داخل درام دمای سطح را در محدوده تنظیم شده کنترل می کند و فیلم مایع است

به سرعت خنک شده و روی سطح درام جامد می شود. همانطور که درام می چرخد، مواد جامد شده به طور مداوم توسط اسکراپر خراشیده می شود تا محصولات پوسته پوسته یکنواختی ایجاد شود که برای تکمیل تولید برش مداوم در دستگاه گیرنده زیر قرار می گیرند.

مزایا

اثر شکل دهی خوب: دمای سطحی یکنواخت درام، ضخامت فیلم قابل کنترل، ضخامت پوسته یکنواخت و شکل دهی پایدار.

راندمان تولید بالا: حالت تولید مداوم، 24 ساعته پایدار

عملیات، ظرفیت تک ماشین بالا، مناسب برای تولید در مقیاس بزرگ.

محدوده کاربرد گسترده: مناسب برای

خنک کردن و پوسته پوسته شدن مواد مختلف کم ذوب مانند تثبیت کننده های کلسیم روی، استئارات ها، پارافین، رزین و رزین ها.

تمیز کردن و نگهداری آسان: قطعات تماس با مواد از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند، به راحتی جدا می شوند، تمیز می شوند و مواد را تغییر می دهند و آلودگی متقاطع را کاهش می دهند.

عملیات ساده و ایمن: جعبه کنترل با یکپارچگی بالا، تنظیم پارامتر بصری، عملکرد پایدار، نرخ شکست کم و تعمیر و نگهداری راحت روزانه.

برنامه های کاربردی

صنعت افزودنی های شیمیایی: خنک سازی و پوسته شدن تثبیت کننده های کلسیم روی،

استئارات روی/کلسیم، افزودنی های پی وی سی و سایر مواد.

مواد شیمیایی روزانه و مواد شیمیایی خوب:

تشکیل پیوسته ذوب کم

موادی مانند پارافین، رزین، رزین ها و امولسیفایرها.

سایر صنایع: فرآوری موادی که نیاز به شکل‌دهی خنک‌کننده دارند، مانند افزودنی‌های غذایی، واسطه‌های دارویی و اصلاح‌کننده‌های آسفالت.